оао "чмк" (пг мечел)

В минувший вторник, 17 марта 2009 г., в московском отеле "Рэдиссон САС Сляавянская" состоялась 4-я Международная конференция "Модернизация российской металлургии", организованная ГК Rusmet при поддержке Министерства промышленности и торговли РФ при информационной поддержке агентства Интерфакс.Конечно, во время такого системного кризиса экономики, собрать даже тридцать с небольшим участников - очень непросто. И мелкие, и крупные заводы озабочены сегодня одним - ВЫЖИВАНИЕМ ЛЮБОЙ ЦЕНОЙ, а отнюдь не внедрением более прогрессивных и экологичных технологий. Тем не менее, многие предприятия понимают: на модернизацию можно не только потратить поистине драгоценные сейчас "живые деньги", но эти же "живые деньги" можно и сэкономить, а то и заработать! Причём, конкретные способы экономии и/или получения дополнительной прибыли самые разные: начиная от отсутствия штрафов за вред экологии и снижения угара металлошихты в сотни (и даже тысячи!) раз до продажи неиспользованных квот на выброс парниковых газов в соответствии с Киотским протоколом.Первая сессия конференции была озаглавлена "Металлургическая отрасль в условиях кризиса, стратегия выживания; Реализация инвестиционных проектов в условиях резкого сужения кредитных рынков и падения цен". Открыл конференцию Главный редактор портала Rusmet.ru Лев Чесалов, который затем выступил в роли модератора форума. В своём докладе он кратко обрисовал общую ситуацию, сложившуюся в мировой металлургии на сегодняшний день. Особое внимание было уделено отличиям влияния кризиса на ведущие мировые сталелитейные державы. Оказалось, что не только суммы ущерба, нанесённого кризисом, но и само его влияние очень и очень отличаются для металлургии разных стран. Так, например, на японских и южнокорейских производителей (и даже потребителей!) качественных сталей кризис практически не повлиял, в то время, как производители "массового продукта", так сказать, "стали широкого потребления" пострадали в первую очередь, и весьма значительно...К условно положительным моментам кризиса можно отнести ускорение вывода из эксплуатации старых, неэффективных мощностей в развивающихся странах (в т.ч. мартенов в Украине, России и Индии).Интересна также структура дебиторской задолженности предприятиям чёрной металлургии РФ. Предприятия топливно-энергетического комплекса должны металлургам почти 60% от общего объёма "дебиторки", несмотря на "нефте-газовую" ориентацию современной российской экономики. Строители и предприятия автопрома занимают в этом "АНТИрейтинге" по 12%-14%, а остальное приходится на долги металургов за поставленное ЖРС.Весьма интересны были и данные по структуре российского рынка цветных металлов.Затем Льва Чесалова сменил на трибуне Директор Управления по реконструкции и развитию металлургического комплекса ОАО УК "МЕЧЕЛ" Юрий Снитко, начавший своё выступление с констатации того, что пока ничего страшного, непоправимого ни в России, ни в мире не случилось. Да, мы вернулись на год-два назад по ценам на лом, заготовку и металлопрокат. Да, сократился спрос. Но это ещё не повод паниковать. Г-н Снитко обратил внимание присутствующих на острую необходимость дальнейшей модернизации российской металлургии не только в техническом, но и в организационном плане. Так, например, в Европе производство строительного сортамента металлопроката, рынок которого сильно волатилен не только в кризисные времена, сосредоточено сейчас на предельно гибких электросталеплавильных мощностях (есть заказ - варим сталь, катаем арматуру, нет заказов - выключаемся и ждём). Кроме того, и качество даже такого "ширпотреба" как арматура в развитых странах гораздо выше, чем в России. В России же и комбинаты полного цикла предельно зависимы даже от сезонности спроса.Кроме того, не всегда проекты реконструкции у нас принимаются и выполняются обдуманно: иной раз все крупнейшие заводы начинают одновременно "лезть" в одну и туже товарную нишу, жёстко конкурируя друг с другом внутри страны вместо того, чтобы поставлять качественные конкурентоспособные продукты на мировой рынок. Многие проекты весьма архаичны, экстенсивны по своей сути, направлены не столько на повышение качества и расширение ассортимента, сколько на рост валового производства.После такой "вводной" Юрий Снитко представил участникам конференции новый проект "Мечела" - реконструкцию прокатного цеха 3 на ОАО "ЧМК" с установкой универсального рельсобалочного стана. Поскольку на долю России приходится более 20% грузооборота и 10% пассажирооборота всех железнодорожных перевозок мира, ОАО "РЖД" остро нуждается в повышении качества рельсов. Есть и масса специфических для РФ проблем: требуются рельсы для для путей с совмещенным движением грузовых (т.е. тяжёлых) и пассажирских (т.е. быстрых) поездов, рельсы для эксплуатации в районах Крайнего Севера и т.п. Общая потребность страны в рельсах составит к 2030 г. около миллиона тонн в год, в т.ч. в рельсах специального назначения не менее 400 тысяч тонн в год. При этом сегодня в России производство рельсов осуществляется на двух рельсобалочных станах установленных на ОАО «НКМК» в 1932 г. и ОАО «НТМК» в 1947 г. (!!!) Из-за применения устаревших технологических схем рельсы не соответствуют современным требованиям европейских, японских и российских стандартов. Поэтому «Мечел» принял решение открыть на Челябинском меткомбинате СОВРЕМЕННЫЙ рельсобалочный цех.Новый прокатный стан имеет в своем составе реверсивную обжимную клеть, стан «тандем» состоящий из 2-х универсальных четырёхвалковых реверсивных клетей, горизонтальной двухвалковой реверсивной клети клети -эджер, чистовой отдельностоящей универсальной калибрующей клети. Оборудование предусматривает одновременную равномерную деформацию всего профиля рельса четырьмя валками, при этом поверхность катания головки рельса, подвергаемая максимальной нагрузке при эксплуатации, обрабатывается под прямым давлением. Благодаря универсальным клетям обеспечивается симметричность сечения рельса относительно горизонтальной оси, равномерное распределение температуры по сечению раската, что приводит к лучшей проработке металла (мелкозернистость структуры) и высоким механическим свойствам. Последний пропуск раската в чистовой калибрующей клети с четырьмя прокатными валками и с обжатием профиля рельса с четырех сторон приведет к высокой прямолинейности головки рельса и лучшей плоскостности поверхности катания, высокой точности рельса по длине раската (более жесткие допуски), к улучшенному  качеству поверхности и минимальным остаточным напряжениям. Проектом предусмотрено оснащение стана двумя системами термоупрочнения рельса. Установка дифференцированного упрочнения 100 метровых рельсов в потоке стана охлаждает рельсы путем погружения головки в ванну с полимером по определенной программе, что позволяет получить рельсы с требуемым уровнем дифференцированной прочности по их сечению, а также прямолинейностью, не требующей дополнительной правки рельсов, для использования при высокоскоростном и совмещенном движении подвижного состава. При этом обеспечивается высокая прочность и твердость головки рельса при вязкой и пластичной шейке и подошве. Недостатком этого способа термообработки является несоответствие ударной вязкости требованиям эксплуатации при низких температурах.         Установка воздушной закалки рельс позволит получить рельсы с высокой износостойкостью и контактной выносливостью, с возможностью применения в условиях низкой температуры окружающей среды, с низкими остаточными напряжениями и высокой устойчивостью к контактной усталости.Новый рельсобалочный цех позволит прокатывать, помимо шести основных типов рельсов, балки четырех типов, равнополочные и неравнополочные уголки, швеллеры, шпунты и шахтные стойки. Суммарная мощность цеха по всем видам продукции превысит миллион тонн в год.Елена Глазкова, Зам. начальника отдела горнодобывающей отрасли и металлургии Дирекции проектного и экспортного финансирования ОАО "Газпромбанк" познакомила собравшихся с возможностями Газпромбанка по финансированию крупномасштабных металлургических проектов в условиях финансового кризиса. Доклад вызвал много вопросов и оживлённые дискуссии. Если говорить кратко - Газпромбанк может предложить вполне конкурентоспособные на сегодняшний день условия практически под любой разумный проект. Конечно, для получения кредитов на масштабные проекты потребуется и тщательных их анализ, и хорошая репутация компании, её менеджеров и хозяев.Затем ведущий предложил участникам конференции подискутировать на тему изменений, которые претерпевает сегодня мировой металлургический рынок. Кажется, что эти изменения необратимы, что время "финансовых пузырей" осталось позади. Но так ли это, нет ли здесь цикличности? Мнения разделились, хотя большинство сходится в том, что сегодняшние изменения необратимы.Вторым вызвавшим жаркие дебаты вопросом стал вопрос об основной движущей силе металлургического производства в текущем и следующем году. Что является такой силой: спрос, финансы, политика, некие государственные решения, что-то другое? В основном, участники выделили два фактора: финансы и спрос. Разошлись здесь лишь во мнении, что из них всё-таки первично, "курица или яйцо".Директор Института экономики черной металлургии ФГУП "ЦНИИчермет им. Бардина", д.э.н., проф. Владимир Штанский в своём выступлении назвал главной причиной невостребованности созданного потенциала российской металлургии наблюдаемое снижение ёмкости внутреннего рынка металлопотребления. За последние годы компаниями, разумно использовавшими имеющиеся у них средства,создан значительный инновационый потенциал: сортовой комплекс ОАО «ММК», три линии по производству оцинкованного листа, три линии по производству листа с полимерными покрытиями, два современных агрегата по производству ТБД, ряд МНЛЗ и современных средств обработки стали, толстолистовой стан 5000 в ОАО «Северсталь». За четыре года (2004-2007) основные фонды металлургических предприятий практически удвоились с 341 млн. руб. (12 млрд. долл.) до 660 млрд. руб. (23,5 млрд. долл.). Однако, в результате неразвитости отечественного машиностроения и снижения спроса в других отраслях сегодня значительная часть накопленного потенциала стала невостребованной. Из-за снижения выручки в 2009-2010 гг. инвестиции в металлургии будут практически остановлены (снизятся, скорее всего, раз в десять-двадцать). Главная стратегическая цель сегодня, по словам проф. Штанского, - СОЗДАТЬ ОТЕЧЕСТВЕННОГО ПОТРЕБИТЕЛЯ металлопродукции. Без решения этой задачи будущее российской металлургии весьма туманно.Вторая сессия форума была посвящена анализу текущей ситуации и прогнозам экспертов и аналитиков. Открыл сессию Технический директор Корпорации "ЧЕРМЕТ" Борис Тулупов, и в докладе "Промышленное строительство на ведущих металлургических предприятиях РФ" познакомил собравшихся с общими результатами инвестиционных проектов, осуществлённых на крупнейших металлургических предприятиях РФ в последние годы. Докладчик отметил сокращение выплавки мартеновской стали, инвестиции в сталеплавильные мощности, МНЛЗ, прокатные производства. К сожалению, Копрорация "ЧЕРМЕТ" традиционно выступала без презентации (Министерство чёрной металлургии СССР - forever?), поэтому несколько затруднительно было воспринимать значительный объем информации без каких-либо графиков и диаграмм, так сказать, "на слух". Тем не менее, поскольку была представлена информация лишь по крупнейшим меткомбинатам РФ (т.н. "большой восьмёрке"), тот кто что-то недослышал или отвлёкся, потерял не слишком много. Некоторое замешательство слушателей вызвала возникшая жаркая дискуссия об источниках данных, приведенных в докладе, их полноте и достоверности. Участники конференции никак не могли взять в толк, как по "полузакрытой, но официальной информации, получаемой через прямые связи с комбинатами, минуя Госкомстат" (?), объем инвестиций в чёрную металлургию РФ в 2008 г. оценивается докладчиком в 80 млрд. руб., в то время как по данным Госкомстата уже по результатам девяти месяцев 2008 г. он перевалил за 140 млрд. руб. В ходе обсуждения были высказаны самые невероятные догадки, от "халтуры в Госкомстате" до "они и соцкультбыт, наверно, посчитали". Однако, скоро недоумение разрешилось: 80 млрд. руб. - объем инвестиций в 2008 г. на рассмотренных докладчиком предприятиях, в то время как всего по чёрной металлургии РФ - порядка 160 млрд. руб.Михаил Родионов, Заместитель генерального директора Группы компаний Rusmet, логически продолжил выступление Льва Чесалова подробным анализом последних тенденций на российском рынке металлопродукции и сырья для чёрной металлургии. Хотя в программе его доклад назван "Перспективы российской металлургии в 2009-2010 гг. Потенциал для инвестиций в модернизацию или создание новых мощностей мощностей", на титульном слайде участники конференции увидели и подзаголовок "Куда идёт российская металлургия металлургия? Во что вкладывать деньги деньги, чтобы опять не оказаться «сырьевым придатком »?" на фоне памятника Ивану Сусанину. В докладе отмечено, что львиная доля инвестиций потрачена в последние годы на орга

Итоги 4-й международной конференции Rusmet "Модернизация российской металлургии"

19.03.09 / Металлургии без металлопотребления не бывает: Уроки кризиса для России

in /var/web/c206001/vhost/rusmet.ru/sub/tpl/templates_c/%%57^57E^57EEFA17%%public_main.tpl.php on line 35

Warning: readfile(http://www.rusmet.ru/count_hr.php) [ ]: failed to open stream: HTTP request failed! HTTP/1.1 404 Not Found

Металлургии без металлопотребления не бывает: Уроки кризиса для России - Новости - Rusmet.ru: Металлургическая отрасль России